برشکاری
روشهای برش کاری : سایش مانند اره سوزانده مانند هواگاز و دریدن مانند قیچی حالا هر کدام از این روشها برای چه متریال و چه نوع کاری مناسب تر است .
انواع برشکاری
برشکاری انواع مختلفی دارد که در این مقاله قصد داریم انواع برشکاری را باهم مقایسه کنیم:
برای بریدن ورق‌ها در ورق‌کاری از انواع قیچی‌های دستی، اهرمی و ماشینی استفاده می‌کنند.
قیچی کاری
قیچی کاری یکی از فرایندهای برشکاری مکانیکی است. به‌وسیله قیچی می‌توان انواع ورق‌ها، میله‌ها و شمش‌ها را برید. برشکاری به‌وسیله قیچی (قیچی کردن) عبارت است از بریدن یا قطع کردن بدون براده برداری به‌وسیله دو تیغه بُرنده گوه‌ای شکل که مخالف جهت یکدیگر حرکت می‌کنند و از کنار یکدیگر می‌گذرند.
انواع قیچی کاری:
قیچی‌های دستی
قیچی‌های اهرمی
قیچی‌های ماشینی
قیچی‌های گیوتین
قیچی‌های گردبر
طریقه انجام برش کاری:
برشکاری، معمولاً قبل از اینکه قطعه‌ای توسط ورق‌کاری ساخته شود ورق هاب بزرگ به ورق‌های کوچک‌تری برش داده و در اصطلاح یک قطعه یا ورق خام با ابعاد مشخص شده ساخته می‌شوند. به این فرایند برشکاری گفته می‌شود.
ورق‌ها با قرارگرفتن در معرض تنش برشی شدید، برش داده می‌شوند. این کار معمولاً توسط یک پانچ و قالب انجام می‌شود.
عوامل اصلی مؤثر بر برشکاری:
شکل سنبه و قالب
سرعت حرکت سنبه
روانکاری
میزان لقی بین سنبه و قالب
متداول‌ترین عملیات برشکاری مورداستفاده سنبه زنی و قطعه خام سازی است. در سنبه زنی ورق پاره وسط ضایعات بوده و در قطعه خام سازی یا بلینک ورق پاره نگاه‌داشته شده و باقی ورق ضایعات است. اجزای اصلی مجموعه قالب فرایندهای پیرسینگ و بلنکینگ شامل پانچ، قالب و صفحه پوست‌کن یا استریپر می‌شود. استریپر صفحه‌ای است که بالای قالب نصب می‌شود تا از بلندشدن ورق به سمت بالای قالب نصب می‌شود تا از بلندشدن ورق به سمت بالا در کورس برگشت پانچ جلوگیری کند.
برش دادن ورق با قالب
فرایند برش با قالب می‌تواند شامل عملیات زیر است:
سوراخ کردن: ایجاد تعدادی سوراخ بر روی ورق
تقسیم کردن: برش ورق به دو یا چند قسمت مختلف
شکاف زنی: ایجاد شکاف با هر نوع شکلی بر وری لبه ورق
لنسینگ: ایجاد شیاری که ماده‌ای از قطعه جدا نمی‌کند. لنسینگ در حقیقت نوعی فرایند پیرسینگ است.
ورق‌های سوراخ‌کاری معمولاً در ساخت قطعاتی مانند صافی‌ها، فیلترها، حفاظ هاب ماشین‌آلات و در کاهش وزن قطعات کاربرد دارند. این سوراخ‌ها می‌تواند از 1 میلی‌متر تا 75 میلی‌متر قطر داشته باشد و نرخ سرعت تولید آنها با پرس‌های میل لنگی حتی می‌تواند به 300 هزار سوراخ در دقیقه نیز برسد.
انواع برشکاری
برش تمیز
ایجاد و برش قطعه به روش برش تمیز یا فاین بلنکینگ. در این روش یک برجستگی v شکل بر روی صفحه فشارند یا صفحه نگاه دارنده وجود دارد که به داخل قطعه فرومی‌رود و از حرکت جانبی آن جلوگیری می‌کند. با حرکت یک پانچ از بالا و یک پانچ از پایین قطعه فشرده و سپس هر دو با هم پایین می‌آیند. طرح را از ورق برش می‌دهند تا یک قطعه با لبه صاف و تمیز لا لبه صاف و تمیز ایجاد گردد.
چاک دهی
فرایند برشکاری، مانند کنسرو بازکن می‌تواند توسط یک جفت تیغه دایره‌ای‌شکل نیز انجام شود. به این فرایند برشکاری، چاک دهی می‌گویند. برش‌های ایجاد شده توسط این روش معمولاً دارای لبه برجسته تیز است. به این لبه برجسته تیز در ورق‌کاری پلیسه می‌گویند. این لبه را نیز با نورد می‌تواند مسطح کرد.
قالب خط کش فولادی
می‌توان فلزات نرم را با یک خط کش فولادی برش داد. این خط کش فولادی یک قالب بوده و steel-rule die یا قالب خط کش فولادی خوانده می‌شود. جنس این قالب‌ها از فولاد سخت‌کاری شده بوده و با فشار دادن آن توسط پرس بر روی ورق آن را برش می‌دهند.
زبانه زنی
در فرایند زبانه زنی دستگاهی به نام NIBBLER با زبانه زن، یک سنبه صاف کوتاه را با سرعت زیاد به سمت داخل یک قالب بالا و پایین می‌برد. ورق به سمت آن هدایت و تعداد زیادی سوراخ همپوشانی بر روی آن ایجاد می‌شود. با کنترل دستی یا اتوماتیک می‌توان هر نوع شکل مورد نیازی را برش داد.
قیچی کاری
برای بریدن ورق‌ها از انواع قیچی‌های دستی، اهرمی و ماشینی کمک می‌گیرند. قیچی کاری یکی از فرایندهای برشکاری مکانیکی است. به‌وسیله قیچی می‌توان انواع ورق‌ها، میله‌ها و شمش‌ها را برید. عمل برش به‌وسیله قیچی شبیه برشکاری با قلم است. با این تفاوت که در قیچی کاری تیغه‌ها که در طرفین قطعه قرار گرفته‌اند، به‌وسیله نیروی دست یا ماشین از کنار هم عبور داده می‌شوند و عمل برش انجام می‌پذیرد.