تاریخچه لوله
.jpg)
زمانیکه انسان‌ها تصمیم گرفتند آب را به روشی متفاوت از حمل با مشک‌های پوستی جابه‌جا کنند، دست به ساخت تکنولوژی جدیدی زدند و آن ساخت لوله و اتصالاتی بود که میراثی ارزشمند برای انسان امروزی به حساب می‌آید. در این دانشنامه گوشه‌های کوچکی از تاریخچه لوله را باهم مرور می‌کنیم.
معرفی و تاریخچه
بدون شک داشتن آب آشامیدنی کافی مهمترین پیش نیاز توسعه جامعه مدنی است. از لحاظ تخصص فنی، مهارت‌های سازمانی و تنظیم استانداردها برای تامین آب آشامیدنی در ابتدا از روم باستان شکل گرفت و گزارش‌های قابل توجهی وجود دارد که توسط فرانتینوس اولین کمیسر آب شهر رم مستند گردیده و تجربیات خود را برای آیندگان به جای گذاشته است.
تکنولوژی اولیه لوله
لولهها در طول قرن‌ها از خاک رس، چوب، بامبو و هر نوع ماده‌ای که به راحتی قالب گیری میشدند، ساخته و استفاده میشدند. برای بررسی دقیق فن‌آوری لوله باید به دوره‌ای سفر کنیم که از دوره روم شروع شد و به آرامی از سرب، به لوله‌کشی آهنی و چوبی قرون وسطی توسعه یافت و پیش آمد. لوله‌های چوبی حتی در دهه ۱۹۸۰ مورد استفاده بوند، اما در زمان انقلاب صنعتی بود که نیاز به تولید انبوه لولهها برای مصارف صنعتی ایجاد شد.
اولین روش برای تولید لوله فولادی در اوایل دهه ۱۸۰۰ معرفی شد و به طور پیوسته به فرآیندهای مدرنی که امروزه استفاده می‌کنیم تبدیل شده‌اند. لوله‌های فولادی با قطر بزرگ برای کاربردهای آب و فاضلاب معمولاً با فولاد دارای ترکیب کربن ساخته می‌شوند و معمولا در زیر خاک نصب میگردند .
با انقلاب صنعتی در اواسط قرن هجدهم، تولید انرژی از طریق موتورهای بخار امکان پذیر شد. در عین حال این مرحله با پیشرفت علمی چشمگیر همراه شد. در درجه اول، پیشرفت در پزشکی و بهداشت عمومی منجر به افزایش تصاعدی در ارقام جمعیت شد. یکی از عناصر اساسی این پیشرفت، گسترش عرضه آب شرب به شهرها و روستا ها بود.
توسعه فناوری
همانطور که تکنیک تولید لولهها باید با نیازهای فزاینده در طول قرن‌ها سازگار شود، فناوری مشترک نیز دستخوش توسعه مداوم شد. لوله‌های باستانی و قرون وسطایی از سنگ، خشت شیشه‌ای، سرب و در نهایت چدن، انتهایی که شکل حفره داشتند و با بتونه مهر و موم میشدند ساخته میشدند. اتصالات فلنجی برای فشارهای بالاتر همراه شدند. سوکت‌هایی که با طناب کنفی قیراندود شده و با سرب مهر و موم شده‌اند، هنوز در حال کار هستند و در بسیاری از مناطق استفاده می‌کنند.
عصر جدید
خطوط لوله نفت اولین بار در پنسیلوانیا برای اتصال یک میدان نفتی به ایستگاه راه آهن مورد استفاده قرار گرفت. اولین خط لوله ۶ مایل طول داشت و تماماً از فولاد کربن ساخته شده بود. گام بعدی برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی استفاده از روی برای گالوانیزه کردن لولهها بود.
در کاربردهای دیگر مس و آلیاژهای مس به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته‌اند. اما جهش بزرگ در کاربردهای صنعتی در سال ۱۹۱۲ میلادی هنگامی که هری بریلی از آزمایشگاه تحقیقاتی Brown-Firth در شفیلد، انگلستان، یک آلیاژ فولاد ضد زنگ مارتنزیتی را در حین آزمایش برای یافتن یک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی کشف کرد و متعاقباً به تولید صنعتی رسانید.
امروزه فرایند تولید لوله با تعداد زیادی گرید استاندارد و اختصاصی از فولادضدزنگ وجود دارد، و با گریدهای جدید و تکنیک‌های به روز شده ساخت به طور مداوم در حال توسعه است. امروزه این یک چشم انداز دائماً در حال تغییر و در حال حرکت است که متناسب با تقاضای بازار و توسط تولید کنندگان و جامعه صنعتی هدایت می شود.
در سال ۱۸۹۹ دو کار آفرین، ویلیام نلسون کرامول (وکیل) و ادموند سی کانورس (بانکدار ) ۱۳ شرکت کوچک را که در «صنایع فولاد، آهن و لوله کار می‌کردند» ادغام کردند و آن‌ها را به بزرگترین تولیدکننده محصولات لوله‌ای در جهان تبدیل کردند: شرکت ملی لوله آمریکا.
سرمایه این کنسرسیوم ۸۰ میلیون دلار بود و بیش از ۲۵۰۰۰ مرد در پنسیلوانیا، نیویورک، ویرجینیای غربی، اوهایو، ایلینوی و ویرجینیا مشغول به کار بودند. مدیران جاه طلب این شرکت جدید، بازیگران غالب در بازار داخلی کالاهای لوله‌ای بودند و کالای خود را به تولیدکنندگان نفت در بلغارستان، کانادا، چین، ژاپن و روسیه عرضه کردند و می‌خواستند «لوله‌های تجاری را به همه کشورهای جهان بفروشند».
شناخت لولهها
مهمترین پارامترهای مکانیکی برای لولهها عبارتند از:
-
درجه فشار
-
مقاومت تسلیم
-
شکل پذیری
نام TUBE به مقاطع توخالی گرد، مربع، مستطیل و بیضی شکل اشاره دارد که برای تجهیزات تحت فشار، برای کاربردهای مکانیکی و برای سیستم‌های ابزار دقیق استفاده می‌شود.
PIPE لولهها با قطر بیرونی و ضخامت دیواره، بر حسب اینچ یا میلی‌متر مشخص می‌شوند، که برای انتقال سیال مایع یا گاز و حتی جامد به شکل پودر استفاده می‌شوند.
لوله‌های Pipe فولادی با استانداردهای بسیار سخت گیرانه تولید می‌شوند. لولهها در طول فرآیند ساخت تحت چندین بررسی کیفیت ابعادی مانند صافی، گرد بودن، ضخامت دیواره، و کیفیت سطح قرار می‌گیرند. استحکام مکانیکی یک نگرانی عمده برای تولید کنندگان لولهها است.
روشهای تولید
لوله‌های صنعتی به روشهای مختلفی تولید می‌شوند، متریال و نوع مصرف در انتخاب روش تولید بسیار موثر خواهد بود. روشهای تولید لوله ریخته‌گری در گرداننده سانتریفیوژ، روش تولید از ورق به شکل لوله‌های درز جوش نیز به دو روش مستقیم و درز اسپیرال (مارپیچ) و روش بدون درز (مانیسمان) می‌باشد.
لوله‌های با جداره ضخیم (گوشت‌دار)
نوع دیگر استفاده از لولهها برای ساخت قطعاتی است که به شکل رینگ ساخته می‌شوند، مانند انواع چرخ دنده، واشر و یا قطعات مربوط به سیل‌های عایق صنعتی و یا هر نوع قطعه‌ای که توسط تراشکاری ساخته می‌شود. این نوع لولهها معمولا دارای ضخامت جداره بیش از ۱۲ میلی‌متر هستند و به نسبت استفاده از میلگرد بسیار اقتصادی‌تر هستند، از این نوع لولهها برای انتقال نیرو نیز استفاده می‌شود
لوله‌های تولیدی توسط کارخانه‌ها، عموماً با فرآیندهای خودکار و بسیار کارآمد ساخته و انبار می‌شوند، کارخانه‌های لوله‌سازی به‌طور مداوم در حال تولید لوله هستند و توزیع‌کنندگان محصولات را در سرتاسر جهان ذخیره می‌کنند. زمان تولید لوله طولانی‌تر و پر زحمت‌تر است
اتصالات
در طراحی یک سیستم لوله‌کشی استفاده از اتصالات مناسب غیر قابل انکار است. زانو، سه‌راهی، تبدیل، شیر آلات و . . . امکان طراحی و اجرای هر نوع پروژه را ممکن می‌کند. اتصالات جوشی، رزوه‌ای و پیچ و مهره‌ای تنوع بسیار بالایی داشته و در این دانشنامه نمی‌گنجد توضیحات این بخش
درباره اتصالات بیشتر بدانید (در حال ساخت)
متریال و آلیاژها
طیف وسیعی از آلیاژها برای تولید لوله در دسترس است، آلیاژهایی چون فولاد کربن، کم آلیاژ، فولاد ضد زنگ و آلیاژ نیکل فقط چند نمونه از آلیاژها است
کالای موجود در استیل پایدار
استیل پایدار با دسترسی معمول به حدود ۳۰۰ تن از انواع لوله‌های استنلس استیل در داخل خاک ایران و ارتباط با تولید کنندگان برتر این اقلام، قادر به پاسخ‌گویی به نیاز روز افزون بازار ایران می‌باشد. انواع لوله‌های استنلس استیل با گریدهای ۳۰۴ و ۳۱۶ و ۳۲۱ تولید شده در معتبرترین برندهای چینی، در سایز‌های ۱.۲ اینچ تا ۱۶ اینچ و ضخامت‌های مختلف رده ۱۰ و ۴۰ و ۸۰ و ۱۶۰ SCH در سبد کاری ما قرار دارد
اطلاعات وزن لوله‌های استاندارد
اطلاعات سایز لوله‌های تیوب موجود
اطلاعات شرکت‌های تولید کننده لوله
اطلاعات شرکت‌های مصرف کننده لوله
اطلاعات اتصالات مورد استفاده
آلیاژهای مورد استفاده